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產(chǎn)品應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)熱鍍鋅薄板生產(chǎn)線的連退火爐的爐底蓋的維修更換,產(chǎn)品應(yīng)用于寶鋼,包鋼,攀鋼等企業(yè)該設(shè)備可縱橫方向行走,垂直升降,工作臺可前后左右方向微調(diào),載重量3000公斤方面幾乎可以用這個(gè)詞來形容?！≡撛O(shè)備應(yīng)用于寶鋼1550熱鍍鋅生產(chǎn)線連退火爐底蓋的維修更換。設(shè)備載重量3000公斤，可負(fù)載狀態(tài)下縱橫兩個(gè)方向電動(dòng)行走，起升高度2863，工作臺可前后左右電動(dòng)液壓微調(diào)150mm。
退火爐為提高爐內(nèi)溫場的均勻性，使產(chǎn)品硬度達(dá)到工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和綜合制成率，根據(jù)爐子的特點(diǎn)和產(chǎn)生爐溫不均勻的主要原因，在考慮技改成本及其互換性、利用率等情況下，著重進(jìn)行了下列改進(jìn)。 1、對爐門及保溫隔熱層進(jìn)行加固或修理，避免由于爐門漏氣，保溫層損壞而影響爐子的保溫性能。 2、利用多點(diǎn)溫度巡檢儀，在不斷改變產(chǎn)品堆放結(jié)構(gòu)的情況下，測試出符合工藝要求的爐內(nèi)均勻溫場的大值，以此來彌補(bǔ)由于單風(fēng)道鼓風(fēng)而帶來的爐內(nèi)氣流循環(huán)不均的情況。時(shí)效爐從節(jié)能方面考慮，爐子具體配置方式選擇如下：（1）爐體前后進(jìn)出料，采用鏈帶載料框貫穿爐子輸送；（2）熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)選用大流量風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在爐內(nèi)，爐外電機(jī)固定于爐體側(cè)面，皮帶帶動(dòng)；（3）換熱裝置為翅片管式換熱器，置放在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管內(nèi)。進(jìn)油管路設(shè)置調(diào)節(jié)閥，控制導(dǎo)熱油流量；（4）根據(jù)溫度檢測信號通過儀表調(diào)節(jié)換熱器油路調(diào)節(jié)閥控制熱風(fēng)溫度
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